现场自制楼板厚度检测器。

一、 案例工程概况 

      本工程为保利的6栋住宅构成，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构， 下部地下人防、上部住宅楼（地下1层/2层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2。

二、控制措施

      1、楼板标高控制 
      1）混凝土墙体大模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚。
      2）严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱。
      3）模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整。

      2、楼板钢筋工程控制
      1）楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位。
      2）受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中。
      3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。

      3、浇筑控制 
      1）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料。
      2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板混凝土浇筑厚度。

      4、板厚控制 
      可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器。

      1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上。

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      2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件

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      3）千字尺式：自制，不同板厚

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      用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,混凝土浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚.
      混凝土浇筑前,由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。三种方法可根据板的厚度分别制作使用，不同型号不得混用。

      具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置。混凝土浇筑平仓时作为混凝土上板厚的控制标志.。

      利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。楼板厚度检测器间距1.8m，用2m刮杆平仓可以对大面积的混凝土板施工化整为零进行细处理。

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